Montarea pieselor si sudarea
Oct 24, 2019| Încărcați-vă în siguranță cu SChitec
Montarea pieselor si sudarea
Montarea pieselor si sudarea
Ultimul pas este instalarea și lipirea pieselor. Ambele părți THT și SMT sunt prelucrate pentru a fi plasate pe PCB.
Piesele THT sunt de obicei lipite într-un mod numit Wave Soldering. Acest lucru permite ca toate piesele să fie lipite la PCB la un moment dat. Mai întâi tăiați știftul aproape de placă și îndoiți-l ușor pentru a permite fixarea piesei. PCB-ul este apoi mutat în fluxul de apă al co-solventului și fundul este pus în contact cu un co-solvent, astfel încât oxidul de pe metalul inferior poate fi îndepărtat. După încălzirea PCB-ului, de data aceasta este mutat în lipirea topită și lipirea este finalizată după contactul cu fundul.
Modul de sudare automată a pieselor SMT se numește Over Reflow Soldering. Lipirea cu pastă care conține solventul și lipitura este procesată o dată după ce piesele sunt montate pe PCB și apoi procesate după ce au fost încălzite de PCB. După ce PCB-ul este răcit, lipirea este finalizată, iar următorul pas este pregătirea pentru testarea finală a PCB-ului.
Probarea
Numele chinezesc al PCB-ului este o placă de circuit imprimat, cunoscută și sub numele de placă de circuit imprimat. Placa de circuit imprimat este o componentă electronică importantă care este un suport pentru componentele electronice. Este furnizor de conexiuni electrice pentru componente electronice. Deoarece este realizat prin imprimare electronică, se numește o placă de circuite „de imprimare”.
Verificarea PCB se referă la producția de probă a plăcilor cu circuite imprimate înainte de producția în masă. Aplicația principală este ca inginerii PCB să proiecteze un circuit bun și să finalizeze Dispunerea PCB și apoi să efectueze producție de probă la scară mică la fabrică. Cantitatea de producție de protecție PCB nu are, în general, o limită specifică. În general, inginerii o numesc proofing PCB înainte ca proiectarea produsului să fie finalizată și confirmată.


